【三星研究】从客户出发,弃用QCD

2013-11-07 17:30:27来源: 技术在线
  其实,不只是品质,三星电子关于QCD(品质、成本、交货期)的整体思路都与日本企业大相径庭。在三星电子看来,QCD的标准完全由客户决定,企业的自主标准基本没有意义。 

       QCD是直接关系到竞争力的重要因素。日本企业也会强调“我们当然考虑到了客户”。但实际上,在很多方面,日本企业都是“误把企业自行制定的标准当成了客户的标准”。 

Q与其说是尺寸公差,不如说是体验品质 

       首先来谈QCD的Q,也就是品质的标准。日本企业与三星电子之间,差别最大的就是关于Q的思维方式。笔者讲一个具有代表性的关于电视尺寸公差的事例。 

       笔者还在三星电子供职的时候,电视还是显像管。显像管电视的机壳是分别成形前盖和后盖后组装在一起的。对于机壳部件之间的接缝,日本企业设置了1/1000mm左右(μm等级)的高精度标准,并且忠实执行。看到这种情况,三星电子也打算效仿,但模具返工了10次,最终还是没有做到。 

       然而,三星电子从中得到了其他的发现:接缝从机壳的上下左右可以看到,但从正面看不到。而众所周知,电视看的是正面的画面。因此,该公司决定在接缝的精度上做出妥协。具体来说,就是把接缝的精度放宽到0.2mm左右,与日本企业差了两位数之多。这样一来,通过接缝的缝隙甚至能看到里面的部件,但三星并不在意。模具的返工次数因此减少到了两次。大幅降低了成本。 

       实际上,三星电子确实推出了接缝精度为0.2mm的显像管电视。但并没有因为机壳的缝隙受到任何投诉。如果按照本连载上次介绍的“体验不良”的思路来说,这意味着用户并不在意接缝大。也就是说,购买电视的客户认为“这是符合售价的合理品质”。 

       如上所述,在三星电子看来,“不良”取决于客户是否感觉“不良”。相反,对于高品质,该公司也同样是根据客户的感觉进行判断。在该公司的思路里,完全没有严守尺寸公差等于品质好的概念。 

       按照日本企业的标准,倘若机壳出现0.2mm的缝隙,恐怕公司内会掀起轩然大波:“从没见过品质这么差的产品”。这样的产品当然要盖上“不良”的标记,不会被允许上市销售。 

       日本企业虽然“降低成本”的口号喊得响亮,但对于降低品质,总是充满抵触情绪(图1)。证据是日本的技术人员常说:“不能图便宜降低品质。”客户在购买低价商品的时候,一定程度上已经预料到了质量问题。不会因为低价商品的品质不及高档商品而将其拒之门外。只要售价与品质相当,完全可以接受。 


图1:降低成本与品质的关系
三星电子重视品质与售价相符。而日本企业在降低售价的同时还要竭力维持品质,或是在维持品质的前提下压缩售价。
       更令人担心的是,“不为图便宜降低品质”的态度调转180度,就容易产生“品质好也不涨价”的想法。倘若果真如此,品质与售价就无法达到合理的平衡,所以日本企业难免会自己绑住自己的手脚。 

C与其说是成本,不如说是价格 
       对于C,也就是成本,三星电子是首先设想客户愿意购买的价格,从中减去利润即为成本。日本企业最近终于发现,在成本上叠加利润计算售价的方法并不现实。而日本企业的问题是把成本与价格分开来看,只考虑如何降低成本。 

       为了降低成本,三星电子从很早就开始采用VE(Value Engineering)。假设一款产品过去的售价是100日元,其中成本占90日元,利润为10日元,竞争对手必会推出低价位机型,把售价设定在80日元。三星电子当然也会努力把成本降低到70日元。但差别在于,即便如此三星还会努力提高售价。 

       具体来说,就是随时随地寻找提高附加值的点,例如“能不能改进设计,把售价提高到120日元”(图2)。如果发现无法提高售价,也无法把成本降到70日元,就立即中止制造该款商品。就算量产已经开始,倘若成本增加,也要马上停产。 


图2:使售价与客户价值联动
不是依靠低价位产品确保成本竞争力,而是通过提升客户价值,可以提高价格(售价)。三星电子两面兼顾,但多数日本企业只关注降低价格。
       而反观日本企业,对于尚未沦为大路货的产品,许多日本企业均一门心思研究如何把成本降低到70日元。其实,日本企业也在努力通过多功能化等方式提高附加值,但对于客户而言,是否真的提高了价值尚且存疑,附加值在售价中也没有得到体现。 

       日本企业完全被“提高竞争力只能降低成本”的固定观念绑住了手脚。而且,项目一旦启动就无法中途停止,即使成本最终没有达到70日元,产品也会上市销售。 

       或者说,日本企业或许没有把成本和售价区分对待。日本企业过分相信不降低售价就不会畅销,因此会想方设法降低成本。如此一来,利润自然十分微薄。而三星电子降低成本的目的不是为了降低售价,而是为了保证利润。 

       作为努力提高售价的一个环节,三星电子在1997年的韩国IMF(国际货币基金组织)危机后,接纳了因前苏联解体(1991年)而流向世界各地的多位TRIZ(发明问题的解决理论)技术人员。当时正值2000年前后,为了让客户愿意出高价购买电视,笔者也参与研究了许多创意。包括可以从四周观看的立方体电视在内,虽然诸多创意最终束之高阁,但欧洲极其畅销的酒杯型电视正是此时的成果之一(三星研究(一))。 

D是时效,不是交货期 
       对于D,也就是交货期,三星电子认为“根本不该有交货期”,不是“交货期越短越好”。因为在该公司看来,销售沦为大路货的产品等同于物物交换,理应一手交钱一手交货。因此,该公司十分重视按照客户要求的时效供应产品。 

       三星电子敲定每款电视等产品的产量是在量产开始不到1周之前。当然,这是2002年左右笔者还在该公司任职时的情况,最近似乎又缩短到了3天前。这就意味着,销售人员只需提前1周或是3天告知“这款机型要销售多少台”(图3)的机制已经建立。 


图3:在量产的一周前敲定数量
在一周前进行预测的话,销量基本可以做到准确无误。从客户的角度出发,在客户希望购买商品的时候足量供应非常重要。
       提前1周确定“37英寸20万台,42英寸10万台,50英寸5万台”之后,销量——也就是哪家商场,哪种机型,分别进货几台也就一目了然。因此,只要按照销量制造,起码不会积压库存。换言之,就是构建了客户买10万台,就能按时造出10万台的体制。关于为何能做到这一点,第5次连载(钟情“通用部件”的制胜战略)已经做了介绍,是因为产品最大限度地采用了通用部件。 

       倘若使用特殊部件,销售人员就必须提前3个月给出“销售多少台”的预估。因为特殊部件从下单到交货一般需要3个月。这样一来,三星电子也和其他的企业一样,虽然知道需要在3个月前决定数量,但是,要想猜准3个月后的销量,可能性非常之低。于是,该公司调查了预测100%命中的时间点,结果发现是提前1周。因此,提前1周,如今是提前3天进行预测的体制也就应运而生。 

       现在,日本企业的销售人员似乎还是要提前3个月预测数量。但预测的准确率恐怕最多只有50%左右。这就难免造成37英寸畅销,但42英寸和50英寸库存积压的状况。为形成差异化而使用的特殊部件其实已经成为了导致库存增加、拉低竞争力的原因之一。 

“VPT”好过QCD 

       综上所述,对于QCD,三星电子也完全是从客户的角度出发。但笔者觉得,“QCD”一词其实只是表示企业内部的态度和情况,并没有反映客户的态度。Q是企业内部的品质标准,C是制造产品要花多少钱,D是制造产品需要几天。这些都与客户没有直接关系。 

       客户关心的是体验好不好(Q),售价是多少(C),何时能买到(D)。如果按照实际情况,在客户看来,Q对应“价值(V)”,C对应“价格(P)”,D对应“时效(T)”才更为贴切。与QCD相比,“VPT”或许才是没有误解的准确表述。(特约撰稿人:吉川良三) 

作者简介: 

吉川良三 

1964年进入日立制作所从事软件开发。1989年作为日本钢管(现JFE控股)电子本部开发部长开发新一代CAD/CAM。1994年以
[1] [2]

关键字:QCD  三星研究

编辑:北极风 引用地址:http://www.eeworld.com.cn/xfdz/2013/1107/article_27486.html
本网站转载的所有的文章、图片、音频视频文件等资料的版权归版权所有人所有,本站采用的非本站原创文章及图片等内容无法一一联系确认版权者。如果本网所选内容的文章作者及编辑认为其作品不宜公开自由传播,或不应无偿使用,请及时通过电子邮件或电话通知我们,以迅速采取适当措施,避免给双方造成不必要的经济损失。
论坛活动 E手掌握
微信扫一扫加关注
论坛活动 E手掌握
芯片资讯 锐利解读
微信扫一扫加关注
芯片资讯 锐利解读
推荐阅读
全部
QCD
三星研究

小广播

独家专题更多

富士通铁电随机存储器FRAM主题展馆
富士通铁电随机存储器FRAM主题展馆
馆内包含了 纵览FRAM、独立FRAM存储器专区、FRAM内置LSI专区三大部分内容。 
走,跟Molex一起去看《中国电子消费品趋势》!
走,跟Molex一起去看《中国电子消费品趋势》!
 
带你走进LED王国——Microchip LED应用专题
带你走进LED王国——Microchip LED应用专题
 
电子工程世界版权所有 京ICP证060456号 京ICP备10001474号 电信业务审批[2006]字第258号函 京公海网安备110108001534 Copyright © 2005-2016 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved