VERICUT6.2在UG NX4.0中的应用

2012-02-16 12:20:50来源: 互联网
一、前言

  VERICUT软件由美国CGTECH公司开发的一套世界领先的NC校验软件,它可以让用户交互式的模拟仿真2~5轴铣削、钻孔、车削、车铣复合加工、EDM以及自动化生产线仿真等操作。能进行NC程序优化、缩短加工时间,检查过切、欠切,防止机床碰撞、超行程等错误。真实的三维实体效果,切削模型可测量尺寸,并能保存模型供检验、后续工序切削加工。目前已广泛应用于航空、模具制造等行业。其最大特点是可仿真各种CNC系统,既能仿真刀位文件,又能仿真CAD/CAM后置处理后的NC程序,特别对于多轴机床和高速加工方式,效果明显。VERICUT仿真校验NC程序的工作流程如图1所示。

  

 

  图1. VERICUT仿真校验NC程序的工作流程

  Pro/Engineer软件配有VERICUT模块,UG NX、CATIA、MasterCAM、EdgeCAM等CAM软件有VERICUT软件接口,这些CAM软件通过与VERICUT软件接口无缝连接的配置,可实现CAD/CAM与NC程序验证一体化运作,自动进行工件参数、刀具参数等数据的传送,因此避免了二次输入这些信息时人为的出错及重复的工作,使得设置、仿真及NX程序的优化等操作更加简单有效!

  二、UG NX4.0VERICUT6.2无缝连接的接口配置

  UG NX与VERICUT接口简称NXV。NXV简化了NX生成刀具轨迹的验证与优化流程,采用人机交互的友好界面方式,将所有的毛料、夹具、和设计模型这些几何数据自动传入VERICUT,并正确定位;NC程序,刀具信息、机床和控制系统,以及其它的模拟参数也一起传入VERICUT,实现NX与VERICUT之间的数据自动传递,使我们能够简单方便的进行和实际生产完全匹配的单个操作、一系列操作或一整套多工位的机床模拟仿真,NXV内部数据传递见图2。

  

 

  图2. NXV内部数据传递

  对于UG NX4.0与VERICUT6.2软件地安装过程,软件公司的官方网站上有说明,在此不作赘述。安装完成UG NX4.0与VERICUT6.2后确保能正常使用,然后建立如下的三个系统环境变量,便能实现UG NX4.0与VERICUT6.2的无缝连接:

  CGTECH_PRODUCTS=%CGTECH_INSTALL%\windows

  UGII_VENDOR_DIR= %CGTECH_INSTALL%\windows\nx\v20

  LSHOST=server_name

  注:1. “%CGTECH_INSTALL%”是VERICUT的安装路径

  2. “server_name”是完整的计算机主机名称,否则得不到License系统环境变量的建立如图3。

  

 

  图3. 系统环境变量的建立

  这样通过前面环境变量的建立,就可实现UG NX4.0与VERICUT6.2软件的无缝连接。启动NX并进入加工环境,就可以看到NXV的菜单了。(注:部分电脑需要重新启动系统后,环境变量才能生效。)

  3.1 运行接口

  打开NX4.0进入加工环境,在工具条上单击VERICUT图标 ,或可选择菜单>VERICUT(or Ctrl+Alt+V)打开NXV界面。

  注:1.在操作导航器中任意选择程序或程序组才可激活NXV图标,否则不可用,图标为灰色 。

  2.NXV只能传递“未使用项”节点外的程序组或单个操作,但一定是与“未使用项”同级节点。

  3.2 进入NXV界面,如图4

  

 

  图4. NXV界面

  3.3 NXV界面参数的设置

  3.3.1 输出目录:系统默认在UG的项目文件存放目录。

  3.3.2 文件名:系统默认在UG的项目文件名称。

  3.3.3 Project Template:单击Browse,选择整个仿真所使用的已经创建好的机床模板文件“*.Projet”,此模板通常用来定义一些常用的设置,如机床的干涉检查、机床颜色等。

  3.3.4 Active Program Group(s),激活的程序组,在UG与VERICUT中的对应关系如图5。

  

 

  图5. 激活程序在NXV中的传递关系

  3.3.5 何体:图6依次选择好Part、Stock/Blank、Fixture/check、Model Location,在此定义了仿真所需的设计部件、毛坯体、夹具、模型定位坐标系,对每一程序组均需要单独定义这些几何体。

  

 

  图6

  注:1. 位坐标系时,只有选择已经保存过的坐标系WCS/MCS,保存方法如下:激活坐标系>单击保存,即可保存坐标系,如图7

  

 

  图7. 保存坐标系

  

 

  图8. 修改坐标系属性

  技巧:在选择这个保存了的坐标系时,尽量靠近坐标系原点并稍微停留几秒钟后就可选中。

  3.3.6 选项界面参数的设置如图4右

  注意:1. 在机床类型下拉选项中,选择的是后处理器,倒如:Fanuc_18i

  2. Attach Component Name中建议不要输入任何值

  3.Program Zero From Component、Program Zero To CSYS、Type CSYS name or、Select from list,这些选项是用于设置VERICUT中的加工坐标系,如图9所示

  

 

  图9. 工坐标系

  3.3.7 设置模板:激活SETUP1程序组,单击Browse,选择SETUP1工序所使用的机床模板文件,同样激活SETUP2程序组,重复3.3.4和3.3.5的操作,对SETUP2工序进行相关设置。

  3.3.8 使用后置处理器生成NC文件,或手动添加NC程序文件,选择的NC程序文件只能是*.ptp文件。当选择Automatically Output NC Program选项时,通过在选项中选择的机床类型,可生成相应的NC程序。

  3.3.9 选择Output Files按钮,输出仿真数据文件。

  3.3.10 选择Run VERICUT按钮,启动VERICUT,进入VERICUT后就可以看到如图10所示的界面。

  

 

  图10. VERICUT界面

  图中最上面是件标题和版本号, 下面是下拉菜单区, 再下是WINDOWS 的图标区,这是所有软件的基本功能。左边竖栏是项目树,用于选择机床、控制器、坐标系、刀具文件、NC程序等。中间大的区域左边是NC 校验功能,右边是NC 机床运动仿真,最下面是提示栏和状态栏。按下状态栏的执行按钮,就可以对U G环境下生成的刀轨进行仿真了。仿真结果如图11。

  

 

  图11. 仿真结果

  注意:在仿真时常常出现找不到刀具文件的错误,此时请确定在VERICUT中的NC Program中是否为图12所示的设置,点击Use Tool List可查看此时刀具列表与刀具号的对应关系。因从NXV传过来的刀具列表中的ID号是以UG中创建的刀具名称而存在(如图13),而程序中调用的是刀具号。

  

 

  图12

  

 

  图13

  四、结束语

       本文通过UG NX数据接口配置,描述了运用接口技术,采用人机交互界面,自动进行工件参数、刀具参数等数据的传递,避免了二次输入这些信息时人为的出错及重复的工作,我们可以非常方便的验证我们的NC程序,以及机床运动干涉检查,有效的保证产品质量和提高了编程效率。

关键字:VERICUT6.2  UG  NX4.0

编辑:神话 引用地址:http://www.eeworld.com.cn/mndz/2012/0216/article_14301.html
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