线圈的浸渍工艺

2012-01-29 13:48:28来源: 互联网
线圈浸渍工艺

SoakageTechnologyofCoils

摘要:介绍线圈常用浸渍漆的选择及其应用方法。

     目前线圈浸渍常用的漆种有H30-2环氧树脂漆和H86-2无溶剂漆。在实际应用过程中,这两种漆各有所长,互相不能完全替代,分别适用于不同的情况。如何选择呢?下面将这两种浸渍漆的使用情况作一比较。

(1)加工工艺的比较

H86-2:浸渍的固化周期较快,固化温度在120~140℃左右时,固化时间约为14小时,允许间断固化。适用于小批量生产或人手少不能倒班的情况。

H30-2:浸渍的固化时间长,固化温度120℃,固化时间约为50小时,主要原因是该漆一旦在线圈外表面产生漆膜后,内部不易固化。特别是线圈层数较多时,更易发生这类问题。必须在真空状态下进行循环法固化,并且要求连续操作,不能间断,适合大批量生产时应用。

(2)产品外观质量的比较

H86-2:该漆固体含量高,约占80%左右。线圈浸渍后外形尺寸略有增加。因此,对线圈的占空系数有要求。线圈表面光泽度较差。

H30-2:该漆浸渍后的线圈外观有光泽。浸渍固化后外形尺寸较浸渍前略有收缩,基本保持原有尺寸,并能使原外包绝缘紧密结合在导线表面,对占空系数较高的线圈有利。

(3)内在质量的比较

  H86-2:酸值高,对铜皮绕制的线圈不宜使用。但常态下绝缘强度高于H30-2漆所浸渍的线圈。

  H30-2:酸值低,适用于各类导线及铜皮。

(4)其他方面的综合比较

  H86-2:该漆附着力强,固化后质地坚硬,粘在引出焊片上的余漆较难去除,给装配增加了一定的工作量。同时对前道绕制工序也提高了占空系数的要求。但它具有耐高温(180℃)和可用于浸铁心的优点。

  H30-2:该漆固化后比较柔软,易于后道工序加工,引出焊片上的余漆易于清除,对前道工序也无特殊要求。该漆还可以反复使用,不易失效。

  总之,如何选择H86-2无溶剂漆和H30-2环氧树脂漆可以这样考虑:如果仅考虑线圈质量应首选H30-2环氧树脂漆,它固化温度低(最低可降至100℃),适用范围广,质地软,便于绕线和装配,也较容易保证浸渍质量;如果要从经济实用角度来考虑,H86-2无溶剂漆不仅可以浸线圈,同时还能浸铁心,且具有耐高温、粘结强度好、固化时间短、可间断操作等优点。

关键字:线圈  浸渍  工艺

编辑:神话 引用地址:http://www.eeworld.com.cn/mndz/2012/0129/article_13888.html
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