半导体之战日本靠什么取胜

2018-07-10 10:47:27编辑:冀凯 关键字:日本半导体

■赵文斌

1947年,日本颁布“和平宪法”,开始战后经济改革、恢复和重建过程。但是,由于大量熟练工人死于战场,产品质量比二战时还糟。有西方媒体这样报道日本产品:玩具玩不了多久就会出现质量问题,灯具寿命短得让人无法接受。


索尼公司创始人盛田昭夫在《日本制造》中回忆:“我们就是仿冒和劣质的代名词,任何印有‘日本制造’的商品都给人留下了质量极差的印象。在创业初期,我们总是把产品上‘日本制造’这行字印得尽可能地小,有一次因为太小了,美国海关逼着我们重新印大。”日本大分县北部的一座小城宇佐市,二战后雨后春笋般出现了近百家工厂。原因很有意思,宇佐的英文是“Usa”,因而在此制造的产品可以印上“Made in Usa”,让人误以为是美国制造。


显然,靠着类似方法,日本产品是不可能享誉全球的。日本政府逐渐意识到低劣产品、恶劣口碑的问题,着手建立相关法规。当时,美国是日本经济发展的榜样和老师。于是,日本科学家和工程师联合会设立质量管理研究小组,研究美国的《生产管理手册》,但书中漫天的理论让他们摸不着头脑。


1950年6月24日,控制日本80%资本的21名企业家出席了一场盛宴,欢迎美国统计过程控制专家爱德华兹·戴明博士。戴明用鼓动的语言告诉日本人:5年后,你们的产品质量将超过美国!接着,戴明在日本举办了为期8天的质量管理讲座。日本最大的广播机构将这次讲座的录音制作成节目,数百万日本民众通过无线电波收听到了戴明的授课。戴明带来了两个重要的质量思想:一是高质量并不意味着高成本,只要一开始把事情做对,成本反而会降低;二是大多数的质量问题不在于工人,而是管理者的责任。戴明带来了质量发展的“金钥匙”,一场声势浩大的质量改革运动由此开启。


上世纪60年代,日本质量管理进入独创时期,推进“全面品质管理”和“消费者品质管理”活动,首创质量管理小组质量改进方法,提出一系列富有日本特色的品质管理理论和方法,石川馨、田口玄一、狩野纪昭、大前研一等品质管理专家名噪一时。


上世纪60年代末,日本政府开始构建严格保护消费者权益的制度体系,采取集团诉讼、具有震慑力的惩罚性赔款、生产方举证责任、严格追究刑事责任等措施,倒逼企业持续提升产品质量。在全社会的共同努力下,日本集成电路缺陷率降至千分之一,而当时美国的缺陷率约为百分之一。这个巨大差距使得美国在半导体之战中败北。


又过了10年,日本产品的质量愈发强大。1980年,美国质量专家哈勒德在一篇报道中介绍,分别检测3家日本公司和美国公司的30万个存储器,结果发现日本产品的出错率为0,美国的为1.1%至1.9%,使用1000小时后出错率上升到27倍。


在经历经济泡沫破裂和长达20余年的经济增速下滑后,如果没有强劲的基础设施水平和产品质量水平作为支撑,很难想象今天日本还能保持世界第三大经济体的位置。但近年来,许多知名日本企业内部相继发生一些质量问题。特别是,丰田、铃木大面积召回问题汽车以及高田、神户制钢篡改数据等均轰动一时。其中的原因,既有经济下滑带来的压力,也有世界制造格局导致的变化;既有质量管理的放松,也有企业文化的变迁。日本质量蒙上了阴影,需要重新思考产品质量管控问题了。

关键字:日本半导体

来源: 解放日报 引用地址:http://www.eeworld.com.cn/manufacture/2018/ic-news071026497.html
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