无刷直流风扇电机180°正弦波控制

2011-06-08 16:47:45来源: 互联网

    目前的变频风扇一般采用无刷直流电机,因其无励磁绕组、无换向器、无电刷、无滑环,结构比一般传统的交、直流电动机简单,运行可靠,维护简单。与鼠笼型感应电动机相比,其结构的简单程度和运行的可靠性大体相当,但由于没有励磁铁耗和铜耗,功率在300W以下时,其效率比同规格的交流电机高10%~20%。


无刷直流电机一般采用方波驱动,采用霍尔传感器采样转子位置,以此为基准信号控制绕组强制换相。这种方案控制方法简单,成本低,在目前电动车方案中应用广泛。但由于方波驱动换相时会出现电流突变,导致转矩脉动较大,转动不平稳,噪声指标较差,难以在家电应用领域推广。而正弦驱动可以避免换相时的电流突变,虽然最大转矩会降低,但在噪声指标上有明显的优势。


通常电机变频控制都采用DSP实现,还需要提供传感器精确检测转子位置,可实现高精度控制,但DSP方案开发成本和应用成本都很高,家电应用对价格非常敏感,传统的DSP电机矢量控制方案比较难推广。由于某些家电应用对动态响应等性能要求不高,如风扇,可以用稍微降低性能但大幅度降低成本的方案来代替DSP方案。本文提出了8位单片机的正弦波驱动方案来满足这种需求。

硬件选型
1 正弦波信号产生
本方案控制核心为一颗集成PWM发生器的8位单片机——中颖SH79F168,其内部框图如图1所示。此MCU采用优化的单机器周期8051内核,内置16KB闪存,兼容传统8051所有硬件资源,但最高指令执行速度提高12倍,采用JTAG在线仿真方式,内置16.6MHz振荡器,同时扩展了如下功能:双DPTR指针;16位×8乘法器和16位/8除法器;3通道12位带死区控制PWM,6路输出,输出极性可单独设定,提供中心对齐和边沿对齐模式;集成故障检测功能,可瞬时关闭PWM输出;内置放大器和比较器,可用作电流放大采样和过流保护;提供硬件抗干扰措施,例如PC指针溢出复位等;提供Flash自编程功能,可以模拟用做EEPROM,方便存储参数。

图1 MCU内部框图


由于集成PWM发生器和电流放大/比较器,一颗SH79F168就可以完成所有控制功能,而且采用8051内核,上手容易。

设计原理
整个系统采用SH79F168为主控MCU,MCU输出的PWM信号直接和功率模块连接,控制功率管的通断。同时MCU还负责电压电流ADC检测,霍尔位置检测,速度给定输入转换,实际转速信号输出以及电机控制算法等功能,结构如图2所示。

图2 控制部分结构图

功率部分采用智能功率模块,可用MCU输出信号直接控制,PCB Layout时需注意snubber电容要尽量靠近SPM,减小引线电感,同时自举升压二极管需选用高耐压快恢复二极管,结构如图3所示。

图3 功率部分结构图

霍尔相序自动测定
为了实现自动判别霍尔(Hall)输出信号与转子磁动势的位置关系,常采用的办法是给二相绕组持续通电,让转子固定在某个位置,记录下对应的Hall信号值。但这种方法有缺陷,定子合成磁势的方向正好和霍尔位置重叠,这样可能导致误判。本方案采用另外一种方法避开解决此问题,采用三相通电,这样定子合成磁势的方向刚好与霍尔位置错开30°电角度,确保了读到的霍尔值的准确性。

正弦波控制方式
得知Hall输出信号与转子磁动势位置的关系之后,可以产生正六边形的旋转磁场,如图4所示,AB相绕组通电,产生图中合成磁势Fa,由于Fa的牵引,Ff将会顺时针旋转,旋转到X位置后,换成给AC相通电,则Fa顺时针跳跃60°电角度,牵引Ff顺时针旋转60°,依次类推,通电顺序按照AB-AC-BC-BA-CA-CB-AB循环,则带动永磁转子顺时针旋转。这就是传统的方波控制方式。

图4 二极三相绕组示意图


由电机基础理论可知:T=K*Fa*Ff*sinθ。式中K为常数,Ff为定子合成磁动势,Fa为转子磁动势,θ为定子磁动势和转子磁动势的夹角,显然θ=90°时转矩最大。方波控制以六步运行,θ在60°〜120°之间变化,因此不是恒定转矩,正弦波控制的目的就是控制定子磁链方向,尽量保持定子磁链方向和转子磁链方向垂直。(这也就是DSP矢量控制追求的目标——定子磁链定向控制)。这样转矩最大且恒定,没有转矩脉动。
要想获得上述效果,需要知道转子精确位置,采用光电编码盘定位准但成本高,家电应用中负载确定,电机转速不会突变,因此本方案采用目前无刷电机标配的霍尔传感器来检测转子位置。60°电角度内认为转子速度恒定,转子位置采用软件模拟定位。转子旋转360°电角度,霍尔传感器有六种输出,在程序中作出一个360°正弦波的表,每隔60°分段,通过读取3路霍尔的当前值,软件取不同的段,取出的数据送入PWM发生器的占空比寄存器,就可以复现一个完整的360°正弦波,取表间隔时间以上一霍尔周期实际测试时间为参考动态调整。

超前换相角处理
上述方案实现的是理想状态下的电压驱动波形,只是保证电压矢量是和转子磁势方向基本垂直,实际上由于电机是感性负载,电机定子电流矢量滞后于定子电压矢量,因此定子磁势也滞后于定子电压矢量,也就是说,如果按照上述SPWM波形驱动电机,定子磁势和转子磁势夹角将小于90°,电机转矩不是最大,定子电流存在直轴分量,产生去磁效应,导致控制器的功率因素不高,因此需要加入超前换相处理。以便定子磁势和转子磁势夹角尽量接近90°。软件实现很简单,只要在做正弦表时,将初始角度超前就可以,无须更改软件结构。

如何调速
正弦波频率是根据Hall信号的变化随时调整,属于自控式被动变频,如果要调节电机速度,不能直接修改调制正弦波频率,而是修改调制波幅度,因此软件中取出的正弦表值会和外部的速度给定系数相乘后再写入PWM发生器的占空比寄存器中,调制幅度修改后,电机上等效电压变化,因此转子转速变化,而正弦调制波的频率则依据转子霍尔信号被动调整。

关键字:电机  控制

编辑:eeleader 引用地址:http://www.eeworld.com.cn/gykz/2011/0608/article_6358.html
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