总线智能仪表温度控制系统的设计

2012-10-18 10:42:52来源: 21ic
引 言

随着现场总线技术的发展,传统的模拟仪表逐步让步于智能化数字仪表,并具备数字化通信功能。

依据现场总线智能仪表技术的发展,设计了基于现场总线的氧化锆智能氧量分析仪,其温度控制系统采用了专家PID控制原理,提高了加热速度与准确性。

1 总线智能氧量分析仪结构

基于CAN总线的智能氧量分析仪以单片机C8051F040为中央控制器,系统扩展的外围电路及接口电路数量少,系统的可靠性及稳定性较高,系统功能扩展及软硬件升级比较方便。系统的硬件结构见图1。外围硬件电路主要包括六部分:系统校正、数据采集、温度控制、日历时钟、带触摸屏的液晶显示、CAN总线接口。

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图1 系统硬件结构

带触摸屏的液晶显示器提供了一个强有力的人机接口,有关信号、可调参数都能在上面显示和修改。本系统采用稳压电源,具有电源电压的适用范围大、抗干扰能力强等优点。主机是一种以单片机为基础的智能仪表,所有的运算、处理和控制都由软件完成。氧电势、温度信号的输人转换和电流输出的转换采用模块化元件。这些元件具有可靠性高、精度高的特点。由于使用的元件集成度较高,使整机结构简单,可靠性提高,使用、维护和维修方便。氧电势和温度信号经各自的处理模块转换成0~5V信号,并由多路开关和A/I)转换成数字量,单片机根据“能斯特”公式计算出氧量。系统设有PID温度调节功能,并通过固态继电器控制加热炉。系统还设有组态开关,能使仪表工作在不同的方式下。

2 温度控制系统的硬件设计

Cygnal公司的51系列单片机C8051F040是集成在一块芯片上的混合信号系统级单片机,在一个芯片内,集成了构成一个单片机数据采集或控制的智能节点所需要的模拟和数字外设及其他功能部件,代表了目前8位单片机控制系统的发展方向。芯片上有1个12位和1个8位多通道ADC,2个12位DAC,2个电压比较器,1个电压基准,1个32kB的FLASH存储器,与MCS-51指令集完全兼容的高速CIP一51内核,峰值速度可达25MIPS,并且还有硬件实现的UART串行接口和完全支持CAN2.0A和CAN2.0B的CAN控制器。
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关键字:总线  智能仪表  温度控制系统

编辑:什么鱼 引用地址:http://www.eeworld.com.cn/Test_and_measurement/2012/1018/article_6117.html
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